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?“專為凈菜/凈肉/包裝”打磨的設備,專治各種“后廚焦慮”?
來源:http://morningvote.com/ 瀏覽量: 時間:2025-07-24 09:34:02
凈菜加工最頭疼的就是“效率低+賣相差”——葉菜要一根根去根、根莖類要削皮去泥、菌菇要撕小朵,3個人切半天,菜葉子黃了、土豆絲粗細不均,客戶說“賣相差”直接退貨!
我們的凈菜加工線專治這些“疑難雜癥”:
? 智能去雜+分級:葉菜自動去根、去老葉(精度±2mm),根莖類自動削皮+去泥(殘留率<0.5%),菌菇自動撕條/切朵,從“原料”到“凈菜”一步到位;
? 定制化切配:支持絲、片、丁、段等10+種規(guī)格切換(換刀頭僅需30秒),粗細均勻度提升80%,客戶夸“比手工切得還漂亮”;
? 0污染設計:全封閉式處理艙,污水直接流入過濾系統(tǒng)(無需人工掏筐),切配區(qū)無汁液殘留,地面永遠清清爽爽!
凈肉加工最怕“黏、腥、碎”——豬肉沾著毛渣、牛肉帶著筋膜、雞肉皮下脂肪難去,切的時候黏刀、分塊不均,不僅損耗高(平均15%),還總被后廚抱怨“難干活”!
我們的凈肉處理線專為肉類“量身定制”:
? 去雜+分切一體:先通過高速甩肉機去除表面雜毛、筋膜(去除率>99%),再進入分切機按克重/厚度精準切割(誤差±1g),牛肉片薄厚均勻、雞肉塊大小一致;
? 鎖鮮+防氧化:分切后立即進入低溫保鮮艙(0-4℃恒溫),肉質水分不流失,切完3小時還能保持新鮮,做水煮肉片、黑椒牛柳更嫩;
? 0殘留設計:刀頭采用304不銹鋼+陶瓷涂層,切完豬肉不沾油、切完牛肉不掛肉,清潔時拿水一沖就干凈,再也不會“越擦越臟”!
流水線和包裝是最容易“掉鏈子”的環(huán)節(jié)——上一道工序切好的菜傳不過來,下一道工序包裝機卡膜、封口不牢,訂單越急越出錯,客戶催單電話能打到凌晨!
我們的全鏈路流水線+智能包裝機專治“流程卡殼”:
? 靈活定制流水線:根據你的車間空間、產能需求,定制“直線型”“U型”“環(huán)形”流水線(長度3-15米可選),搭配傳送帶變頻調速,上一道快、下一道慢?不存在的!
? 智能包裝“不翻車”:自動稱重+定量包裝(誤差±5g),真空/氣調/貼體包裝隨需切換;封口溫度±1℃精準控制,再也不怕“漏氣”“破袋”,客戶收到貨都說“包裝比超市還專業(yè)”;
? 全流程防呆設計:流水線末端對接包裝機,切好的菜自動“流”進包裝區(qū),無需人工搬運;設備自帶“缺料報警”,上一道沒做完、下一道不啟動,徹底告別“手忙腳亂”!
上海某團餐企業(yè)的陳總,之前最頭疼的就是“早餐高峰期”——凈菜切得慢、肉類分裝亂、包裝機總卡殼,每天早上7點到9點,后廚像“戰(zhàn)場”,員工累、客戶罵。
換了我們的凈菜-凈肉-包裝全套設備后:
“現(xiàn)在6點開機,7點就能出餐!凈菜切得快、肉類分得勻、包裝嚴實不漏湯,高峰期3000份早餐1小時搞定!員工說‘終于不用加班了’,客戶夸‘早餐越來越新鮮’,這個月團餐訂單漲了40%!”
這樣的案例,我們手里有一沓——從社區(qū)生鮮店的小型凈菜機,到連鎖餐飲的中央廚房全鏈路線,從10人小廠到1000人食品企業(yè),我們都幫他們解決了“前處理慢、包裝亂”的難題,把精力放回“做好產品”上。
如果你也受夠了:
?? 凈菜切得慢、賣相差,客戶總退貨;
?? 凈肉黏刀難處理,損耗高、后廚抱怨;
?? 流水線卡殼、包裝機翻車,訂單越急越出錯……
現(xiàn)在掃碼咨詢,送你3重實在福利:
1?? 免費產線診斷:拍一張你現(xiàn)有后廚/車間的照片,專業(yè)工程師幫你分析“哪里該換、怎么改”;
2?? 工廠實地考察:現(xiàn)場試機、看生產流程,滿意再簽合同!
**食品加工的后廚,拼的是“快、凈、穩(wěn)”——**
凈菜切得快,訂單接得住;
凈肉處理凈,客戶吃得香;
包裝穩(wěn)當牢,口碑傳得遠。
與其每天為“切菜慢、切肉黏、包裝亂”頭疼,不如換一套“快、凈、穩(wěn)”的全鏈路設備——畢竟,省下來的時間、省下來的成本、賺回來的訂單,才是真金白銀。
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